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行业背景
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。主要结构部件包括叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。常见的风机类型有离心式风机、轴流式风机、罗茨鼓风机等。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
一般情况下，风机的风量是通过调整风门（风门通常装在风机吸入口处）的开度来控制的。风门关小或关闭时，虽然风机产气量降低幅度很大，但电机运行电流降低幅度不大，电机做的大部分是无用功，造成浪费。变频器安装在风机上后，可以通过控制电机转速来实现调整风量，降低了电机转速，也就降低了电机运行负荷，从而能实现节能降耗的目的。
技术特点
对于风机、鼓风机应用，可使用我司E180系列变频器，支持6路数字量输出，2路模拟量输入，2路模拟量输出，2路继电器输出。可通过外部端子控制变频器起停，也可以通过DI端子信号切换本地和远程频率给定，反馈运行频率和电流大小，运行和故障输出给DCS或其他上位机系统。支持485通讯和Profibus通讯方式(需加扩展卡)。
产品优势
1、键盘、终端、通讯控制，方便实现远程和本地控制
2、负载能力强，180%额定电流3秒，150%额定电流60秒
3、内部转速跟踪功能，可实现风机转动时的重新启动
4、支持瞬时掉电重起动，小于15ms可连续运行，大于15ms，运行自动重新起动
5、具有AVR功能，当电网电压波动时，可保证输出恒定
淮南矿用风机客户改造方案
原系统存在的问题
1、电能的严重浪费：由于电机的转速不可以调节，只能通过改变风机叶片或挡风板的角度进行风量调节。因此造成能源浪费，增加生产成本。
2、启动困难，机械损伤严重：原系统使用星三角启动，启动电流大，对电动机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧坏电动机。而电机在启动过程中所产生的机械冲击现象使风机产生较大的机械应力，会严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。
3、自动化程度低：风机依靠人工调节风机叶片或挡风板角度调节风量，不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低，检测点少。在故障状态下，不能及时和风机联动，将对矿井正常生产造成严重影响。为了矿井的安全生产和降低生产成本，提升该煤矿的自动化水平，对风机进行改造具有非常重要的意义。根据用户现场情况及现代工业自控技术的发展趋势，系统配置方案为采用德力西低压变频调速控制设备。
系统配置方案
现场设备为185KW/380V风机，配套德力西变频器E180-G185T4变频器一台，同时配套输入/输出交流电抗器已抑制谐波干扰
改造方案一：为了满足煤矿风机网络智能化控制需要，本着安全、可靠、简洁、高效的原则，结合现场的实际情况，形成以低压变频器为系统的驱动核心，配以输入/输出电抗器和压力传感器实时监控风管压力，进行PID控制，保证系统的安全运行。 在这种运行方式下，变频装置能够根据系统检测到风量与设定的风量相比较，自动调节电机转速，满足现场风量的需要，达到节能效果。
本文摘自：网络 2022-01-05
